產(chǎn)品型號:
更新時間:2018-11-27
產(chǎn)品簡介:
上料設備高壓風機采用真空傳送方式,利用高壓風機所產(chǎn)生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點,整個輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成,杜絕了粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害,適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。
上料高壓風機通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合干燥系統(tǒng)使用,可使用干燥的空氣對原料進行輸送,防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在高壓風機真空負壓作用下,原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
上料設備高壓風機特點:
*,高壓鼓風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果,經(jīng)濟省心。
二,漩渦氣泵非常環(huán)保,采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承,達到高效率,高性能,在使用的過程中幾乎是無油運轉的。
三,風機選用寬頻寬壓高性能電機,達到穩(wěn)定工作,更好達到風機壓力大,風力大,效率高。
四,旋渦風機進出風口,均加裝消音棉,降低風機產(chǎn)生的風噪,即達到低噪音,不會給周圍的居民帶來困擾。
五,高壓風機非常耐用,維護非常容易,而且?guī)缀跏敲饩S護的。
六,旋渦鼓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小,使用壽命至少有三年。
上料設備高壓風機配置:
1.機殼材質(zhì):高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用中國臺灣電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封:高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
高壓風機如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時,應迅速斷開電源開關,及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以較快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機安裝說明:
1、高壓風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2、高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5高壓風機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響防爆高壓風機使用。
6、高壓風機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、高壓風機軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
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